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2017/08/16
摘要：氯化石蠟是由C10-C20的石蠟正構(gòu)烷烴經(jīng)氯化而制得的氯代烷烴，具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品以及作為涂料、潤(rùn)滑油等的添加劑。氯烴生產(chǎn)工藝按裝置的特點(diǎn)，可分為連續(xù)式和間歇式兩種;按氯化的工藝條件，又可以分為熱氯化、光觸媒和催化氯化等三種。本文簡(jiǎn)要介紹了氯化石蠟的性質(zhì)、發(fā)展歷史以及光氯化制氯烴的原理、工藝流程和控制指標(biāo)。關(guān)鍵
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2017/08/16
生產(chǎn)流程采取雙閉路循環(huán)流程，可將污染氣體消除在工藝過(guò)程中，從根本上杜絕了殘氯和廢氣排放，不需大量堿灰中和。氯化石蠟生產(chǎn)工藝生產(chǎn)流程采取雙閉路循環(huán)流程，可將污染氣體消除在工藝過(guò)程中，從根本上杜絕了殘氯和廢氣排放，不需大量堿灰中和。同時(shí)，該工藝根據(jù)生產(chǎn)氯化石蠟放熱反應(yīng)原理，去除了蒸氣鍋爐，節(jié)能效果明顯，生產(chǎn)周期較其他工藝縮短時(shí)間50%以上；減少了氯氣的消耗，產(chǎn)品收率和質(zhì)量提高，副產(chǎn)品鹽酸的產(chǎn)量和質(zhì)量也
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環(huán)保氯化石蠟，從原材料破解塑膠跑道“毒塑膠”尷尬
2017/08/16
近期一直鬧的沸沸揚(yáng)揚(yáng)的“毒跑道”事件一直在持續(xù)發(fā)酵，學(xué)校塑膠跑道質(zhì)量問(wèn)題引起社會(huì)廣泛關(guān)注，各級(jí)政府非常重視"毒跑道"，教育部立即叫停在建和擬建塑膠跑道，也將塑膠跑道行業(yè)推上風(fēng)口浪尖。氯化石蠟作為塑膠跑道的主要增塑劑，也受到了重點(diǎn)排查，國(guó)家出臺(tái)政策要求塑膠跑道行業(yè)必須使用環(huán)保氯化石蠟。據(jù)新聞報(bào)道，有六千多條跑道工程因“毒跑道”事件而停滯或被取消，這對(duì)不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的氯化石蠟市場(chǎng)打擊很大。環(huán)保檢查范圍
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2017/08/14
純的聚氯乙烯（PVC）樹(shù)脂屬于一類(lèi)強(qiáng)極性聚合物，其分子間作用力較大，從而導(dǎo)致了PVC軟化溫度和熔融溫度較高，一般需要160~210℃才能加工。另外PVC分子內(nèi)含有的取代氯基容易導(dǎo)致pvc樹(shù)脂脫氯化氫反應(yīng)，從而引起PVC的降解反應(yīng)，所以PVC對(duì)熱極不穩(wěn)定，溫度升高會(huì)大大促進(jìn)PVC脫HCL反應(yīng)，純PVC在120℃時(shí)就開(kāi)始脫HCL反應(yīng)，從而導(dǎo)致了PVC降解。鑒于上述兩個(gè)方面的缺陷，PVC在加工中需要加入
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2017/08/14
1、在同一氯含量的情況下，氯化脂肪酸甲酯替代DOP不同比例對(duì)材料抗拉強(qiáng)度的影響中，氯化脂肪酸甲酯以不同比例替代DOP以后，材料的抗拉強(qiáng)度均較100%使用DOP的試樣材料有所增大。材料的拉伸強(qiáng)度在某種程度上反映了增塑劑的增速性能。?2、氯含量為18%的氯化脂肪酸甲酯的增速性能與DOP相當(dāng);當(dāng)氯含量為30%的氯化脂肪酸甲酯，試片的拉伸強(qiáng)度上升十分明顯，隨著氯化脂肪酸甲酯氯含量的上升，氯化脂肪酸甲酯的增
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2017/08/14
PVC電纜料是以聚氯乙烯為基礎(chǔ)樹(shù)脂，添加穩(wěn)定劑、增白劑、鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸二異癸酯，對(duì)苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑劑以及碳酸鈣等無(wú)機(jī)填充物，助劑和潤(rùn)滑劑等添加劑，經(jīng)過(guò)混配捏合擠出而制備的粒子。?PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高，但介電常數(shù)和介電損耗較大。因此，一般主要用作低壓和中高壓電纜的絕緣層。?PVC塑料由于具有難燃、耐油、耐電暈、耐化學(xué)腐蝕和良好的耐水性能，因此還廣泛用
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